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产品成本管理-路线、运输承运人和供应商选择

2018-03-20 22:01

  产品成本管理不仅仅包括估计制造零件的周期和安装时间. 除了零件成本外,产品成本的估算还包括不断变化的材料成本、间接成本、运输、供应商选择等方面的计算. 当涉及到零件、零件组或组装产品的包装时,零件的成本有时会因为普通疏忽而飙升,这是通过运输和运输实现的.   零件在运输过程中可能会变形或扭曲.   我对影响产品成本的因素感到着迷的是运输和运输领域,所有这些都是从包装开始的.   在最近的一次谈话中,一位来自成本管理的高级经理与我们的一位重型设备客户分享了他们在此过程中遇到的一些问题. 其中一个特别的问题是零件在运输过程中改变形状、变形或翘曲,并且由于这种可能的可能性,它们需要考虑到这些情况并且在它们选择的供应商中更具选择性. 持续的供应商审查和选择会影响零件的总成本值,最终会影响最终产品成本.   了解实际制造成本、运输路线和可能发生的问题有助于制定零件的最终成本. 最大限度地降低其中一些成本需要管理层广泛披露. 这包括为要运输的部件寻找和选择合适的供应商、运输承运人和路线,同时帮助确保部件安全到达下一个目的地. 估算这些意料之外的成本并不容易,而且当时间紧迫时,有些事情很容易被忽视.   例如,有时制造的零件被错误地绑在运输卡车或运输容器上,要么太紧,要么太松. 对于托运人来说,将部件正确地包装和装订到运输卡车甲板或运输集装箱上是一个挑战. 这种挑战来自于零件中包含不同的重量和公差,以及知道如何包装和系紧它们. 不幸的是,如果做得不正确,这可能导致部件在运输过程中翘曲,使部件在其当前交付状态下不再可用.   根据零件的情况,可能需要以下任何一项或全部,所有这些都会增加产品成本:   试图精确装订零件以避免翘曲所花费的过多时间.   用于固定零件的附加包装/装运板条箱和部件.   装运过程中的其他停靠点,以确定部件是否安全或需华宇娱乐要重新捆扎.   与尝试在目标位置展开和重新成形零件相关的成本.   由于丢弃组件并对其进行重新制作而导致的过多成本.   使制造成本和最终产品成本最小化需要用于制造工业的质量工具. 从开始到结束,制造团队都需要能够识别可能发生的情况,并预测必要的变更,以避免可能产生的不必要成本,这一点在这里与运输相关. 这只是产品成本管理团队在成本估算过程中面临的诸多挑战之一.   您的团队遇到了哪些经验,您可以分享这些经验来开始对话?